家具不但在使用进程中需要颐养，其实在出产加工期间，木材一样需要“养”。木材摄生是实木家具出产的核心技术，温度以及湿度把控不好，都会呈现木材表里不一或者不均匀的情况。
01 木材的“摄生之道”
木材原料通常被称为“毛料”，木头们在仓库里待患上好不好，将直接影响家具的质量。
整个木材堆积的进程其实不是仅仅为了贮存，而是为了让木材适应该地干湿度，自然烘干，这有一个专门的名词——“摄生”。
因为木材是一种多孔性的吸湿材料，含水率的高下，不但会影响家具使用进程中开裂以及形变，而且对于涂装功课的影响也很大。
木材含水率高而在涂饰进程中会发生大量气泡，节制其含水率是实木家具出产必不可少的步骤。
木材需要适应大多数家庭的平均相对于温度，但依然会遭到空气中温度以及湿度的影响。犹如人类的皮肤，木材也是有孔的，会热胀冷缩。
如果善加处理，这些轻微的自然变化就不会影响到家具的品质。
良多时候，实木家具呈现开裂变形等质量问题，被许多人归结为是制造者玩猫腻的结果。
但其实，有些制造企业也想把关质量，只是手腕不专业也缺少足够的耐心，这是致使有些实木家具质量不不乱的症结因素。
比如说，如果起初的木材“摄生”进程没做到位，就很难保证最后的家具质量。
02 木材的“摄生之所”
摄生房，可称为木材的避风港，为优质木材加工进程中必不可少的一个环节。
能够保证木材在加工进程中时刻维持起良好的性状，防止其让风雨腐蚀而引发的木材开裂以及翘曲变形。
摄生的首要性，不但止于预防，更在于养护。木材在其不乱的温度湿度环境下，能最大限度地解除掉木材的内应力，提高木材的不乱性。
一般经由公道烘干的木材含水率会节制在8-12%之间，然而实木家具加工出产工艺繁杂，出产周期长。
木材在出产进程中容易遭到吸湿回潮的影响，致使木材含水率变化而引发后续的一系列开裂变形等影响。
木料在经由高速滚动的刀具时，因高速切削以及磨擦发生的热量会使木材吸收空气中的部份水份。
而逢阴雨天或者夜间气温降落，木材也会吸收空气中的水份，致使木材吸湿回潮变形；逢干燥有风的晴好天气，木材则会释放其中的水份，致使木材开裂。
因而，所有实木板类、宽幅面大配件、门竖档长料在加工间隙时间均需寄存在摄生房内，防止受潮、吹风，从而保证木材含水率恒定并始终节制 。
木料在部份特定工序加工终了后
必需进入摄生房
◑ 拼板后摄生：为期24小时的胶水摄生，同时平衡板材的含水率，降低胶水中水份对于木材的影响。
◑ 四面刨：避免物料翘曲，平衡木材含水率，给予木材充沛的时间去释放应力。
◑ 刮毛打磨：避免刮毛后的木材表面受潮起毛，影响底漆封锁效果以及喷漆平整度。
需要注意的是，摄生房内还需防止阳光直射，避免经阳光直射后木料变色或者开裂；木料不允许直接着地放置，必需放置在工装或者栈板上，避免地面潮气进入到木料中去。
摄生房门窗必需随时维持关闭状况，人员进出应随时关门，避免室内含水率变化。
03 木材的“摄生之法”
首先，将堆垛好的木材板方放进封锁的烘干窑，采取以热水蒸汽作为载热体循环加热，以4-6℃/天的速度迟缓晋升窑内温度。
其次，依据木材板材厚度以及初始湿度，维持70℃的恒温7-14天，应用延续高温杀死木材中的虫体及虫卵，不乱木材细胞壁的纤维结构，按捺水份进出的强渗入性和快速扩散性。
紧接着，通过顶部自动启闭的排湿装置，节制木材内外适宜的含水率，关闭加热系统，让木材在干燥窑中自然冷却2-3天至常温时，木材出箱。
最后，将经由烘干的木材放置于阴凉干燥的室内，延续30-60天，通过在自然环境下的长期冷却以及内外湿度平衡，让木材内部的内应力完整释放出来。期间不掺入任何化学制剂，环保无污染。
在出产进程中，每一个木工车间还设置了摄生房，其内配备有调理室内湿度以及温度的系统，物料在车间流转进程中都要放置在摄生房，提供恒温恒湿的环境，缓解木材吸湿回潮的速度，同时避免木材风吹干裂变形。
编纂 / 言朢
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